隔膜壓濾機的操作是通過液壓系統(tǒng)在濾板上產(chǎn)生強大的力。只有這樣，單個過濾板才能形成設(shè)備操作的必要部分，即過濾室，這意味著一定數(shù)量的過濾板在強大的壓力下工作。當壓力意外超過濾板的公差時，濾板將自然破裂和損壞。濾板的維護成本通常很高。為了避免這些不必要的高成本，用戶應(yīng)該提前采取預防措施。除了控制工作壓力和避免濾板磨損外，還應(yīng)定期檢查濾板的使用情況。觀察濾板上的裂紋。如果濾板上增加了新的裂紋，這意味著濾板可能會開裂。

　　卸料時，膈膜濾板周圍凸起的邊緣容易磨損。一旦邊緣嚴重磨損，組裝好的過濾器的過濾室將不會被密封，過濾器內(nèi)的加壓液體將從過濾室排出。如果磨損發(fā)生泄漏或噴射，在液體移動過程中，薄膜過濾器會加劇濾板的磨損。結(jié)果，濾板完全損壞。

　　隔膜壓濾機通常用于惡劣環(huán)境，不含一定濃度的酸性氣體，充滿煤油、堿性粉塵等。從長遠來看，這些腐蝕性化學物質(zhì)會積累并損壞電氣設(shè)備部件。這可能導致電氣故障和控制按鈕無響應(yīng)。當隔膜壓濾機的狀態(tài)為控制按鈕的操作無效時，請先檢查隔膜壓濾機控制按鈕的結(jié)構(gòu)和觸點。

　　檢查方法：按下相應(yīng)的按鈕，觀察相應(yīng)的由可編程控制器輸入的節(jié)點指示燈是否亮。如果指示燈點亮，按鈕沒有故障。如果響應(yīng)按鈕不亮，檢查相關(guān)的端子電線。