壓濾機分為板框壓濾機、廂式壓濾機、帶式壓濾機、帶式濃縮脫水一體機等，是污泥、食品常用的過濾分離設備，在18世紀初就應用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。那么板框壓濾機在使用時有哪些實用小常識?

　　一、板框壓濾機過濾時，濾板之間有噴料現(xiàn)象怎么處理？

　　1、可能是進料壓力過高造成噴料，許多用戶在進料管路上不安裝壓力表，導致進料壓力失控，最終引起噴料。

　　2、將濾板壓緊的頂緊力不夠，進料壓力升高后，濾板之間的作用力將濾板撐開造成噴料。

　　3、濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終有較大縫隙存在，所以在卸除濾餅后密封面應清洗干凈。

　　4、濾板密封面已經(jīng)有貫通溝槽或濾板本身已損壞。

　　二、使用板框壓濾機怎么判斷污泥壓干了？

　　板框壓濾機的污泥理論上是不可能壓干的，只能理解成此次進料過程結束，從以下兩點判斷：

　　進料壓力已達設定進料壓力上限

　　濾板排液量明顯減少。若想進一步降低濾餅含水量。

　　可以采取以下兩種方式：

　　提高進料壓力（前提液壓油缸壓力足夠）

　　通壓縮空氣，進行吹風帶走水分

　　三、板框壓濾機濾布的選擇

　　濾布是過濾機的心臟。在壓濾機的使用過程中，由于壓濾機本身是同一規(guī)格的，因此針對不同的過濾對象所要求的不同過濾精度，速度等等，都是通過使用不同的壓濾機濾布（又稱壓濾機濾袋）實現(xiàn)的，每一塊壓濾機濾板都是有濾布包裹，針對不同的過濾對象的耐酸堿要求，抗拉強度，過濾精度，過濾速度等要求，先確定使用的濾布材質，型號，然后根據(jù)濾板的尺寸，形狀，加工與之匹配的濾布袋，套在濾布上面即可。

　　合成纖維過濾布通常用滌綸，丙綸，維綸，錦綸為原料。由于材質不同，性能各有差異。四種濾布的特點和性能見下表：