板框壓濾機引起的過濾器。該過濾器含有大顆粒固體固體顆粒，也可使板框壓濾機濾板簡單損壞。板框壓濾機損壞，濾板壓力不均，壓濾機壓力會損壞濾板。進料孔阻塞。初步判斷濾板壓濾機進口鄰近的幾塊濾板是由進料口阻塞引起的。

　　板框壓濾機濾板變形的原因一、假如漿料濃度過大或清洗不及時，會構成進料口阻塞，稀釋濾液。當送料壓力過高時，當壓力回來時，壓力表的顯現(xiàn)超越銘牌中規(guī)則的壓力。結果表明，板框式壓濾機進料壓力調理體系的進給壓力較高，解決方案是調整壓力操控體系。

　　物料濃度高。板框壓濾機的流動性差，不能恰當下降物料濃度，改進物料流動性，進料溫度過高。首要，咱們應該知道資料的溫度。當過濾資料溫度超越過濾板溫度時，有必要向用戶闡明原因，替換適宜的濾板或板框壓濾機，在過濾前取冷卻漿溫度、濾布損壞和出液孔阻塞。板框壓濾機應替換濾布，清理出液孔，確保濾液流出一般、清潔。

　　板框壓濾機濾板變形的原因二、壓濾機濾板變形的原因1.濾布是過濾設備的過濾介質，是截留固體顆粒與濾板直接觸摸的介質。當濾布有所破損，濾布與濾板之間就會殘留固體顆粒，這些固體顆粒在壓力的效果下，就會向濾板出水口聚積，構成出水口悉數(shù)或部分阻塞。嚴峻時導致的濾板中部破損。

　　當進料壓力超越了額外進料壓力時，就會呈現(xiàn)跑料現(xiàn)象和濾布損耗較大。毛病問題就出在進料泵出口閥門的操控上，壓力偏低會導致過濾功率低，壓力偏高會使濾板損壞，所以要操控好進料泵的壓力值。

　　隔閡壓濾機在作業(yè)時，板框壓濾機濾板接受的壓力非常大，作業(yè)正常情況下濾板雙面壓力持平，壓力從小到大逐漸上升進料泵出口壓力。作業(yè)反常時，當進料孔阻塞時，過濾腔內壓力會敏捷升高至進料泵出口壓力，濾板另一邊過濾腔內壓力逐漸上升，濾板兩變就構成壓差，使濾板中部變形，然后導致濾板破損。