浙江�？沦�水沖洗水沖洗隔膜壓濾機(jī)采用的TPE隔膜技術(shù)，壽命長，穩(wěn)定性好，通用性好，適用于多種行業(yè)。采用水壓或氣壓壓榨，壓力可達(dá)到0.8-2.0mpa�？勺�?yōu)V室技術(shù)在化工、醫(yī)藥、礦山等行業(yè)固液分離應(yīng)用中，極大提高生產(chǎn)效率，降低含水率。高壓脫水技術(shù)在污泥脫水行業(yè)應(yīng)用，濾餅含水率較低降低到符合填埋、焚燒標(biāo)準(zhǔn)（不同行業(yè)含水率有所變化），相比傳統(tǒng)的脫水設(shè)備，濾餅重量體積減少一半；整機(jī)可實(shí)現(xiàn)全自動化運(yùn)行，配置濾布在線沖洗系統(tǒng)及電控閥門儀表，可實(shí)現(xiàn)無人值守。

       洗水沖洗隔膜壓濾機(jī)產(chǎn)品圖片展示

　　水沖洗隔膜壓濾機(jī)組成機(jī)構(gòu)

　　水沖洗隔膜壓濾機(jī)主要分為主機(jī)和液壓兩個(gè)部分。主機(jī)主要就是止推板、壓緊板、濾板、油缸、油缸座、橫梁六個(gè)部分組成。濾板按照排列次序排在壓緊板和止推板之間，中間還要夾著過濾介質(zhì)。當(dāng)壓緊板向前面推進(jìn)的時(shí)候，壓濾機(jī)中的濾板就會形成一個(gè)一個(gè)的濾室。

　　水沖洗隔膜壓濾機(jī)工作的步通過壓濾機(jī)上的濾布進(jìn)行，濾布起到分離過濾作用，水沖洗隔膜壓濾機(jī)為濾布構(gòu)造過濾結(jié)構(gòu)，而濾布又得依靠設(shè)備，才能更快、更高效的過濾，他們之間是相互影響，相互作用的。

　　結(jié)構(gòu)由三部分組成：

　　1、機(jī)架：機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。

　　A、止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料

　　孔，四個(gè)角還有四個(gè)孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)

　　b、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。

　　C、大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。

　　2、壓緊機(jī)構(gòu)：手動壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。

　　A、手動壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。

　　B、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動機(jī)(配置先進(jìn)的過載保護(hù)器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到最大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。

　　水沖洗隔膜壓濾機(jī)的工作原理：

　　水沖洗隔膜壓濾機(jī)在輸料泵的輔助下，將被過濾物輸入設(shè)備的濾室，在通過濾室之中濾布(一般濾布只能讓液體和極小的固體顆粒通過)，液體就被滲析出了濾布，而固體就被攔截在了濾布上，這樣就完成了一般壓濾機(jī)設(shè)備的作用。

　　水沖洗隔膜壓濾機(jī)最大的特點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥壓榨濾餅，它濾室的特殊設(shè)計(jì)，使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅之后，自動關(guān)閉進(jìn)料閥，向?yàn)V室內(nèi)通入氣體或液體，使得濾布膨脹變形，從而達(dá)到對濾餅的二次壓榨的作用，進(jìn)一步減少水分。

　　水沖洗隔膜壓濾機(jī)處理后的污泥含水率

　　污泥脫水處理中，不同泥質(zhì)污泥脫水后含水率也不同，拿我國污泥占比多的市政污泥來說，用隔膜壓濾機(jī)處理后，含水率多在70%以上，如果隔膜壓濾機(jī)綜合性能較好，可能會稍低于70%；可能許多客戶對這個(gè)含水率沒有概念，用帶式壓濾機(jī)做下對比，帶式壓濾機(jī)處理市政污泥含水率一般在80%左右，污泥餅產(chǎn)量比隔膜壓濾機(jī)多1/3左右。

　　對于其他行業(yè)的污泥，如印染污泥，水沖洗隔膜壓濾機(jī)脫水處理后在70-75%；食品廠、飲料廠等污泥由于有機(jī)質(zhì)含量非常高，隔膜壓濾機(jī)處理后污泥餅含水率在75%以上；而無機(jī)質(zhì)含量較高的其他行業(yè)工業(yè)污泥，如鉆井污泥、洗煤污泥等，經(jīng)水沖洗隔膜壓濾機(jī)脫水處理后，污泥含水率多在60%-70%。

　　相對于隔膜壓濾機(jī)，水沖洗隔膜壓濾機(jī)對污泥脫水處理后含水率會更低，一般同類型污泥鼎盛高壓污泥壓干機(jī)處理后產(chǎn)生的泥餅含水率比隔膜壓濾機(jī)低10-30個(gè)百分點(diǎn)，通常穩(wěn)定控制在60%以下，可達(dá)15%。這也就意味著用鼎盛高壓污泥壓干機(jī)處理后的污泥含水率符合污泥資源化利用標(biāo)準(zhǔn)，并且泥餅產(chǎn)量更低、減量效果更明顯。

　　水沖洗隔膜壓濾機(jī)操作規(guī)程

　　一、開車前準(zhǔn)備工作

　　1.檢查濾板數(shù)量是否足夠，有無破損，濾板是否清潔，安放是否符合要求；

　　2.檢查濾布是否折疊，有無破損，過濾性能是否良好；

　　3.檢查各需潤滑、冷卻設(shè)備是否符合開車要求；

　　4.檢查各處聯(lián)接是否緊密，有無泄露；

　　5.檢查壓濾機(jī)油壓是否足夠，油位是否符合要求（

　　6.其它配套設(shè)施是否齊備；

　　二、開車：

　　1.壓緊：首先檢查一下油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限指針是否調(diào)制保壓范圍

　　（20MPa以內(nèi)）然后合上空氣開關(guān)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)（SB8）旋至“手動”，然后按下“手動壓緊”按鈕（SB4），壓緊板開始壓緊，壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表壓力上限時(shí)電機(jī)自動停止。

　　2.進(jìn)料過濾、自動保壓：電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查各管路閥門開閉狀態(tài)，確認(rèn)無誤后啟動進(jìn)料泵緩慢開啟進(jìn)料口閥門開始進(jìn)料，要保證進(jìn)料壓力不超過0.6MPa，這時(shí)壓濾機(jī)處于自動保壓狀態(tài)，在進(jìn)料壓力的作下，濾漿經(jīng)過過濾介質(zhì)（濾布）開始過濾；當(dāng)出水管道出水減少或成滴時(shí)，停止進(jìn)料；當(dāng)液缸壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表壓力下限時(shí)，壓濾機(jī)會自動補(bǔ)壓。

　　3.洗滌濾餅：

　　過濾完畢需對濾餅洗滌時(shí)可開啟洗滌閥啟動洗水泵（壓力不超過0.6MPa）對濾餅進(jìn)行沖洗；當(dāng)需要對濾餅進(jìn)行吹氣時(shí)，可從洗滌孔或進(jìn)料孔吹入壓縮空氣，從濾餅中帶走部分水分

　　4.隔膜壓榨：開啟壓榨閥門，用高壓空氣或水對濾餅進(jìn)行高壓壓榨，（壓力不超過0.8MPa，）達(dá)到降低濾餅含水率的目的，壓榨時(shí)間視物料性質(zhì)依工藝要求調(diào)節(jié)；

　　完畢后必須打開排壓閥門卸除所有壓力方可進(jìn)入下一操作，否則會造成設(shè)備損壞事故。